שירותי ייצור אלקטרוני חד-פעמי, עוזרים לך להשיג בקלות את המוצרים האלקטרוניים שלך מ-PCB ו-PCBA

SMT תיקון פרוסות של משחת פח סיווג בעיבוד

[מוצרים יבשים] פרוסות תיקון SMT של משחת פח סיווג בעיבוד, כמה אתה יודע? (2023 Essence), מגיע לך!

סוגים רבים של חומרי גלם לייצור משמשים בעיבוד תיקון SMT. השטר הוא החשוב יותר. איכות משחת הפח תשפיע ישירות על איכות הריתוך של עיבוד תיקון SMT. בחר סוגים שונים של פחונים. הרשו לי להציג בקצרה את סיווג משחת הפח הנפוץ:

דיטי (1)

משחת ריתוך היא מעין עיסת לערבב את אבקת הריתוך עם חומר ריתוך דמוי משחה (רוזין, מדלל, מייצב וכו') עם פונקציה מרותכת. מבחינת משקל, 80 ~ 90% הם סגסוגות מתכת. במונחים של נפח, מתכת והלחמה היוו 50%.

דיטי (3)
דיטי (2)

איור 3 עשרה גרגירי משחה (SEM) (משמאל)

איור 4 תרשים ספציפי של מכסה משטח אבקת פח (מימין)

משחת ההלחמה היא הנשא של חלקיקי אבקת פח. הוא מספק את ניוון הזרימה והלחות המתאימים ביותר כדי לקדם העברת חום לאזור SMT ולהפחית את מתח הפנים של הנוזל על הריתוך. מרכיבים שונים מציגים פונקציות שונות:

① ממס:

לממס של מרכיב ריתוך זה יש התאמה אחידה של התאמה אוטומטית בתהליך הפעולה של משחת פח, אשר משפיעה יותר על חיי משחת הריתוך.

② שרף:

הוא ממלא תפקיד חשוב בהגברת ההדבקה של משחת פח ובתיקון ומניעת חימצון מחדש של PCB לאחר ריתוך. למרכיב הבסיסי הזה יש תפקיד חיוני בקיבוע חלקים.

③ פעיל:

הוא ממלא את התפקיד של הסרת החומרים המחומצנים של שכבת פני השטח של סרט הנחושת PCB וחלק מאתר תיקון SMT, ויש לו השפעה של הפחתת מתח הפנים של פח ונוזל עופרת.

④ זרוע:

התאמה אוטומטית של צמיגות משחת הריתוך ממלאת תפקיד חשוב בהדפסה כדי למנוע את הזנב וההידבקות.

ראשית, על פי הרכב סיווג משחת הלחמה

1, משחת הלחמה עופרת: מכילה רכיבי עופרת, פגיעה גדולה יותר בסביבה ובגוף האדם, אך אפקט הריתוך טוב, והעלות נמוכה, ניתן ליישם על כמה מוצרים אלקטרוניים ללא דרישות להגנת הסביבה.

2, משחת הלחמה נטולת עופרת: מרכיבים ידידותיים לסביבה, פגיעה קטנה, בשימוש במוצרים אלקטרוניים ידידותיים לסביבה, עם שיפור הדרישות הסביבתיות הלאומיות, טכנולוגיה נטולת עופרת בתעשיית עיבוד smt תהפוך למגמה.

שנית, על פי נקודת ההיתוך של סיווג משחת הלחמה

באופן כללי ניתן לחלק את נקודת ההיתוך של משחת הלחמה לטמפרטורה גבוהה, טמפרטורה בינונית וטמפרטורה נמוכה.

הטמפרטורה הגבוהה הנפוצה היא Sn-Ag-Cu 305,0307; Sn-Bi-Ag נמצא בטמפרטורה הבינונית. Sn-Bi משמש בדרך כלל בטמפרטורות נמוכות. בעיבוד תיקון SMT יש לבחור על פי מאפייני מוצר שונים.

שלוש, לפי עדינות חלוקת אבקת הפח

על פי קוטר החלקיקים של אבקת הפח, ניתן לחלק את משחת הפח ל-1, 2, 3, 4, 5, 6 דרגות אבקה, מתוכן 3, 4, 5 אבקה היא הנפוצה ביותר. ככל שהמוצר משוכלל יותר, מבחר אבקת הפח צריך להיות קטן יותר, אך ככל שאבקת הפח קטנה יותר, שטח החמצון המתאים של אבקת הפח יגדל, ואבקת הפח העגול מסייעת לשיפור איכות ההדפסה.

אבקה מס' 3: המחיר זול יחסית, נפוץ בתהליכי smt גדולים;

אבקה מס' 4: בשימוש נפוץ ב-IC כף רגל הדוקה, עיבוד שבבי smt;

אבקה מס' 5: משמשת לעתים קרובות ברכיבי ריתוך מדויקים מאוד, טלפונים ניידים, טאבלטים ומוצרים תובעניים אחרים; ככל שמוצר עיבוד תיקון ה-SMT קשה יותר, כך הבחירה במשחת הלחמה חשובה יותר, והבחירה במשחת הלחמה המתאימה למוצר עוזרת לשפר את תהליך עיבוד תיקון ה-SMT.