בדיקת איכות של מוצרים אלקטרוניים בדיקת אמינות של התקני מוליכים למחצה
עם התפתחות הטכנולוגיה האלקטרונית, מספר היישומים של רכיבים אלקטרוניים בציוד גדל בהדרגה, ואמינות הרכיבים האלקטרוניים מוצגת גם דרישות גבוהות יותר ויותר.רכיבים אלקטרוניים הם הבסיס של ציוד אלקטרוני והמשאבים הבסיסיים כדי להבטיח את האמינות הגבוהה של ציוד אלקטרוני, שאמינותו משפיעה ישירות על המשחק המלא של יעילות העבודה של הציוד.על מנת לעזור לך להבין לעומק, התוכן הבא מסופק לעיונך.
הגדרה של בדיקת אמינות:
בדיקת אמינות היא סדרה של בדיקות ובדיקות לבחירת המוצרים בעלי מאפיינים מסוימים או למניעת כשל מוקדם של המוצרים.
בדיקת אמינות מטרה:
אחד: בחר את המוצרים העונים על הדרישות.
שניים: לחסל את הכישלון המוקדם של מוצרים.
משמעות מיון מהימנות:
ניתן לשפר את רמת האמינות של אצווה של רכיבים על ידי סינון מוצרי הכשל המוקדמים.בתנאים רגילים, ניתן להפחית את שיעור הכשל בחצי לסדר גודל אחד, ואפילו בשני סדרי גודל.
תכונות בדיקת אמינות:
(1) זוהי בדיקה לא הרסנית למוצרים ללא פגמים אך בעלי ביצועים טובים, בעוד שלמוצרים עם פגמים פוטנציאליים, היא אמורה לגרום לכשל שלהם.
(2) בדיקת אמינות היא בדיקה של 100%, לא בדיקת דגימה.לאחר בדיקות סקר, אין להוסיף מצבי כשל ומנגנונים חדשים לאצווה.
(3) בדיקת אמינות אינה יכולה לשפר את המהימנות הטבועה של מוצרים.אבל זה יכול לשפר את האמינות של האצווה.
(4) מיון מהימנות מורכב בדרך כלל ממספר פריטי בדיקת אמינות.
סיווג בדיקת אמינות:
ניתן לחלק את מיון האמינות למיון שגרתי ומיון סביבה מיוחד.
מוצרים המשמשים בתנאי סביבה כלליים צריכים לעבור בדיקה שגרתית בלבד, בעוד שמוצרים המשמשים בתנאים סביבתיים מיוחדים צריכים לעבור בדיקה סביבתית מיוחדת בנוסף לבדיקה השוטפת.
בחירת ההקרנה בפועל נקבעת בעיקר על פי מצב הכשל ומנגנון המוצר, על פי דרגות איכות שונות, בשילוב עם דרישות אמינות או תנאי שירות בפועל ומבנה התהליך.
ההקרנה השגרתית מסווגת לפי תכונות ההקרנה:
① בדיקה והקרנה: בדיקה והקרנה מיקרוסקופית;הקרנה לא הרסנית באינפרא אדום;הצמד.בדיקת רנטגן ללא הרס.
② הקרנת איטום: הקרנת דליפת טבילה נוזלית;בדיקת גילוי דליפות של ספקטרומטריית מסה הליום;סינון דליפת נותב רדיואקטיבי;בדיקת בדיקת לחות.
(3) סינון מתח סביבתי: סינון רטט, השפעה, סינון תאוצה צנטריפוגלי;הקרנת הלם טמפרטורה.
(4) הקרנת חיים: הקרנת אחסון בטמפרטורה גבוהה;הקרנת הזדקנות כוח.
הקרנה בתנאי שימוש מיוחדים - הקרנה משנית
מיון המרכיבים מתחלק ל"סינון ראשוני" ו"מיון משני".
הסינון שעורך יצרן הרכיבים בהתאם למפרט המוצר (מפרט כללי, מפרט מפורט) של הרכיבים לפני מסירה למשתמש נקרא "סינון ראשוני".
הסינון המחודש שעורך משתמש הרכיב על פי דרישות השימוש לאחר הרכש נקרא "סינון משני".
מטרת המיון המשני היא לבחור את הרכיבים העונים על דרישות המשתמש באמצעות בדיקה או בדיקה.
(הקרנה משנית) היקף היישום
יצרן הרכיבים אינו מבצע את "ההקרנה החד-פעמית", או שלמשתמש אין הבנה ספציפית בפריטי "ההקרנה החד-פעמית" והלחצים
יצרן הרכיבים ביצע "סינון חד פעמי", אך הפריט או הלחץ של "סינון חד פעמי" אינם יכולים לעמוד בדרישות האיכות של המשתמש עבור הרכיב;
אין הוראות ספציפיות במפרט הרכיבים, ואין ליצרן הרכיבים פריטי סינון מיוחדים עם תנאי סינון
הרכיבים שיש לוודא האם יצרן הרכיבים ביצע את "הסינון האחד" לפי דרישות החוזה או המפרט, או אם תקפות "הסריקה האחת" של הקבלן מוטלת בספק.
הקרנה בתנאי שימוש מיוחדים - הקרנה משנית
ניתן להפנות את פריטי הבדיקה "ההקרנה המשנית" לפריטי בדיקת המיון העיקריים ולהתאים אותם בהתאם.
העקרונות לקביעת רצף פריטי ההקרנה המשניים הם:
(1) יש לציין מלכתחילה פריטי בדיקה בעלות נמוכה.מכיוון שזה יכול להפחית את מספר מכשירי הבדיקה בעלות גבוהה, ובכך להפחית עלויות.
(2) פריטי ההקרנה המסודרים בראשונים יועילו לחשיפת פגמים של רכיבים בפריטי הסינון האחרונים.
(3) יש לשקול היטב איזו משתי הבדיקות, איטום ובדיקת חשמל סופית, קודמת ומי שניה.לאחר עמידה במבחן החשמל, המכשיר עלול להיכשל עקב נזק אלקטרוסטטי ומסיבות נוספות לאחר בדיקת האיטום.אם אמצעי ההגנה האלקטרוסטטיים במהלך בדיקת האיטום מתאימים, בדרך כלל יש לשים את מבחן האיטום אחרון.