מנקודת מבט מקצועית, תהליך הייצור של שבב הוא מאוד מסובך ומייגע. עם זאת, מהשרשרת התעשייתית השלמה של IC, הוא מחולק בעיקר לארבעה חלקים: עיצוב IC → ייצור IC → אריזה → בדיקות.
תהליך ייצור שבבים:
1. עיצוב שבבים
השבב הוא מוצר בעל נפח קטן אך דיוק גבוה במיוחד. כדי ליצור שבב, עיצוב הוא החלק הראשון. התכנון מצריך עזרה בתכנון השבב של עיצוב השבב הנדרש לעיבוד בעזרת כלי ה-EDA וכמה ליבות IP.
תהליך ייצור שבבים:
1. עיצוב שבבים
השבב הוא מוצר בעל נפח קטן אך דיוק גבוה במיוחד. כדי ליצור שבב, עיצוב הוא החלק הראשון. התכנון מצריך עזרה בתכנון השבב של עיצוב השבב הנדרש לעיבוד בעזרת כלי ה-EDA וכמה ליבות IP.
3. סיליקון -הרמה
לאחר הפרדת הסיליקון נוטשים את שאר החומרים. סיליקון טהור לאחר מספר שלבים הגיע לאיכות של ייצור מוליכים למחצה. זהו מה שנקרא סיליקון אלקטרוני.
4. מטילי יציקת סיליקון
לאחר הטיהור, יש ליצוק את הסיליקון לתוך מטילי סיליקון. גביש בודד של סיליקון בדרגה אלקטרונית לאחר יציקה למטיל שוקל כ-100 ק"ג, וטוהר הסיליקון מגיע ל-99.9999%.
5. עיבוד קבצים
לאחר יציקת מטיל הסיליקון, יש לחתוך את מטיל הסיליקון כולו לחתיכות, שזהו הפרוסה שאנו נוהגים לכנותו הפרוסה, שהיא דקה מאוד. לאחר מכן, הוופל מלוטש עד מושלם, והמשטח חלק כמו המראה.
הקוטר של פרוסות סיליקון הוא בקוטר של 8 אינץ' (200 מ"מ) ו-12 אינץ' (300 מ"מ). ככל שהקוטר גדול יותר, כך העלות של שבב בודד נמוכה יותר, אך קושי העיבוד גבוה יותר.
5. עיבוד קבצים
לאחר יציקת מטיל הסיליקון, יש לחתוך את מטיל הסיליקון כולו לחתיכות, שזהו הפרוסה שאנו נוהגים לכנותו הפרוסה, שהיא דקה מאוד. לאחר מכן, הוופל מלוטש עד מושלם, והמשטח חלק כמו המראה.
הקוטר של פרוסות סיליקון הוא בקוטר של 8 אינץ' (200 מ"מ) ו-12 אינץ' (300 מ"מ). ככל שהקוטר גדול יותר, כך העלות של שבב בודד נמוכה יותר, אך קושי העיבוד גבוה יותר.
7. ליקוי חמה והזרקת יונים
ראשית, יש צורך לשתות תחמוצת סיליקון וסיליקון ניטריד שנחשפו מחוץ לפוטו-רזיסט, ולזרז שכבת סיליקון לבידוד בין צינור הקריסטל, ולאחר מכן להשתמש בטכנולוגיית התחריט כדי לחשוף את הסיליקון התחתון. לאחר מכן הזרקו את הבור או הזרחן למבנה הסיליקון, לאחר מכן מלאו את הנחושת כדי להתחבר לטרנזיסטורים אחרים, ולאחר מכן מרחו עליו שכבה נוספת של דבק כדי ליצור שכבת מבנה. בדרך כלל, שבב מכיל עשרות שכבות, כמו כבישים מהירים שלובים זה בזה.
7. ליקוי חמה והזרקת יונים
ראשית, יש צורך לשתות תחמוצת סיליקון וסיליקון ניטריד שנחשפו מחוץ לפוטו-רזיסט, ולזרז שכבת סיליקון לבידוד בין צינור הקריסטל, ולאחר מכן להשתמש בטכנולוגיית התחריט כדי לחשוף את הסיליקון התחתון. לאחר מכן הזרקו את הבור או הזרחן למבנה הסיליקון, לאחר מכן מלאו את הנחושת כדי להתחבר לטרנזיסטורים אחרים, ולאחר מכן מרחו עליו שכבה נוספת של דבק כדי ליצור שכבת מבנה. בדרך כלל, שבב מכיל עשרות שכבות, כמו כבישים מהירים שלובים זה בזה.
זמן פרסום: יולי-08-2023
