שירותי ייצור אלקטרוניקה חד-פעמיים, עוזרים לך להשיג בקלות את המוצרים האלקטרוניים שלך מ-PCB ו-PCBA

תהליך דחיסה רב-שכבתי של PCB

דחיסת שכבות של PCB היא תהליך סדרתי. משמעות הדבר היא שבסיס השכבות יהיה פיסת נייר נחושת ועליה שכבת פרפרג. מספר שכבות הפרפרג משתנה בהתאם לדרישות התפעול. בנוסף, הליבה הפנימית מונחת על שכבת בילט פרפרג ולאחר מכן ממולאת בשכבת בילט פרפרג מכוסה בנייר נחושת. כך נוצרת למינציה של ה-PCB הרב-שכבתי. עורמים למינציות זהות זו על גבי זו. לאחר הוספת נייר הכסף הסופי, נוצרת ערימה סופית, הנקראת "ספר", וכל ערימה נקראת "פרק".

יצרן PCBA בסין

כאשר הספר גמור, הוא מועבר למכבש הידראולי. המכבש ההידראולי מחומם ומפעיל לחץ וואקום רב על הספר. תהליך זה נקרא ריפוי מכיוון שהוא מעכב את המגע בין הלמינציות זה לזה ומאפשר לפרפרג השרף להתמזג עם הליבה והנייר כסף. לאחר מכן, הרכיבים מוסרים ומקוררים בטמפרטורת החדר כדי לאפשר לשרף לשקוע, ובכך משלימים את ייצור המעגל המודפס הרב-שכבתי מנחושת.

הרכבת PCB של סין

לאחר חיתוך יריעות חומר הגלם השונות בהתאם לגודל שצוין, נבחר מספר שונה של יריעות בהתאם לעובי היריעה ליצירת הלוח, והלוח המלומינציה מורכב ליחידת הלחיצה בהתאם לרצף צרכי התהליך. דחפו את יחידת הלחיצה למכונת הלמינציה לצורך לחיצה ועיצוב.

 

5 שלבים של בקרת טמפרטורה

 

(א) שלב חימום מקדים: הטמפרטורה היא מטמפרטורת החדר ועד לטמפרטורת ההתחלה של תגובת ריפוי פני השטח, בעוד ששרף שכבת הליבה מחומם, חלק מהחומרים הנדיפים משתחררים, והלחץ הוא 1/3 עד 1/2 מהלחץ הכולל.

 

(ב) שלב הבידוד: שרף שכבת השטח מתקשה בקצב תגובה נמוך יותר. שרף שכבת הליבה מחומם ונמס באופן אחיד, והממשק של שכבת השרף מתחיל להתמזג זה עם זה.

 

(ג) שלב החימום: מטמפרטורת הריפוי ההתחלתית ועד לטמפרטורה המקסימלית שצוינה במהלך הלחיצה, מהירות החימום לא צריכה להיות מהירה מדי, אחרת מהירות הריפוי של שכבת פני השטח תהיה מהירה מדי, והיא לא תוכל להשתלב היטב עם שרף שכבת הליבה, וכתוצאה מכך תיווצר ריבוד או סדקים במוצר המוגמר.

 

(ד) שלב טמפרטורה קבועה: כאשר הטמפרטורה מגיעה לערך הגבוה ביותר, שלב זה צריך להיות קבוע. תפקידו של שלב זה הוא להבטיח שהשרף על פני השטח יירפא לחלוטין, שהשרף על פני השטח יהפוך לפלסטיק אחיד, ולהבטיח את שילוב ההיתוך בין שכבות יריעות החומר, תחת פעולת לחץ כדי ליצור שלם אחיד וצפוף, ולאחר מכן את ביצועי המוצר המוגמר כדי להשיג את הערך הטוב ביותר.

 

(ה) שלב קירור: כאשר השרף של שכבת הפנים האמצעית של הלוח התייבש לחלוטין והשתלב במלואו עם שרף שכבת הליבה, ניתן לקרר אותו, ושיטת הקירור היא להעביר מי קירור דרך הלוח החם של המכבש, שניתן גם לקרר אותם באופן טבעי. שלב זה צריך להתבצע תוך שמירה על הלחץ שצוין, ויש לשלוט בקצב הקירור המתאים. כאשר טמפרטורת הלוח יורדת מתחת לטמפרטורה המתאימה, ניתן לבצע שחרור לחץ.


זמן פרסום: 7 במרץ 2024