במהלך תהליך הייצור של לוחות PCB, יתרחשו מצבים בלתי צפויים רבים, כגון ציפוי נחושת אלקטרוליטי, ציפוי נחושת כימי, ציפוי זהב, ציפוי סגסוגות בדיל-עופרת ודילמינציה של שכבות ציפוי אחרות. אז מה הסיבה לריבוד הזה?
תחת הקרנת אור אולטרה סגול, הפוטו-אינציטטור שסופג את אנרגיית האור מתפרק לקבוצה חופשית שמפעילה את תגובת הפוטופולימריזציה ויוצרת מולקולת גוף שאינה מסיסה בתמיסה אלקלית מדוללת. בחשיפה, עקב פילמור לא שלם, במהלך תהליך הפיתוח, הסרט מתנפח ומתרכך, וכתוצאה מכך נוצרים קווים לא ברורים ואף נשירת הסרט, וכתוצאה מכך נוצרת הדבקה לקויה בין הסרט לנחושת; חשיפה מוגזמת תגרום לקשיים בפיתוח, וגם תיצור עיוות וקילוף במהלך תהליך הציפוי, ויווצר ציפוי חדיר. לכן חשוב לשלוט באנרגיית החשיפה; לאחר טיפול פני השטח של הנחושת, זמן הניקוי אינו ארוך מדי, מכיוון שמי הניקוי מכילים גם כמות מסוימת של חומרים חומציים, למרות שתכולתם חלשה, אך אין להתייחס בקלות ראש להשפעה על פני השטח של הנחושת, ויש לבצע את פעולת הניקוי בהתאם קפדנית למפרטי התהליך.
הסיבה העיקרית לנשירת שכבת הזהב מפני השטח של שכבת הניקל היא טיפול פני השטח של הניקל. פעילות פני השטח ירודה של מתכת הניקל קשה להשיג תוצאות משביעות רצון. קל ליצור סרט פסיבציה על פני השטח של ציפוי הניקל באוויר, כגון טיפול לא נכון, זה יפריד את שכבת הזהב מפני השטח של שכבת הניקל. אם ההפעלה אינה מתאימה בגלגול, שכבת הזהב תסיר מפני השטח של שכבת הניקל ותתקלף. הסיבה השנייה היא שלאחר ההפעלה, זמן הניקוי ארוך מדי, מה שגורם לסרט הפסיבציה להיווצר מחדש על פני השטח של הניקל, ולאחר מכן להזהיב, מה שיגרום בהכרח לפגמים בציפוי.
ישנן סיבות רבות להתפרקות ציפוי, אם רוצים שמצב דומה לא יקרה בתהליך ייצור הלוח, יש לכך קשר משמעותי עם הזהירות והאחריות של הטכנאים. לכן, יצרן PCB מצוין יבצע הכשרה ברמה גבוהה לכל עובד בסדנה על מנת למנוע אספקת מוצרים באיכות ירודה.
זמן פרסום: 7 באפריל 2024
