הפריסה הסבירה של רכיבים אלקטרוניים על לוח PCB היא חוליה חשובה מאוד לצמצום פגמי ריתוך! רכיבים צריכים להימנע מאזורים עם ערכי סטייה גדולים מאוד ואזורי מתח פנימי גבוה ככל האפשר, והפריסה צריכה להיות סימטרית ככל האפשר.
על מנת למקסם את השימוש בחלל המעגלים, אני מאמין ששותפים רבים לתכנון ינסו למקם את הרכיבים כנגד קצה הלוח, אך למעשה, תרגול זה יביא קושי רב לייצור והרכבת ה-PCBA, ואף יוביל. לחוסר היכולת לרתך הרכבה הו!
היום, בואו נדבר על הפריסה של מכשיר הקצה בפירוט
סכנת פריסת התקן בצד הלוח
01. לוח כרסום קצה לוח דפוס
כאשר הרכיבים ממוקמים קרוב מדי לקצה הצלחת, כרית הריתוך של הרכיבים תיכרסם החוצה עם יצירת צלחת הכרסום. בדרך כלל, המרחק בין כרית הריתוך לקצה צריך להיות גדול מ-0.2 מ"מ, אחרת כרית הריתוך של התקן הקצה ייסגר החוצה והמכלול האחורי לא יכול לרתך את הרכיבים.
02. יצירת קצה צלחת V-CUT
אם קצה הצלחת הוא פסיפס V-CUT, הרכיבים צריכים להיות רחוקים יותר מקצה הצלחת, מכיוון שסכין ה-V-CUT מאמצע הצלחת נמצאת בדרך כלל במרחק של יותר מ-0.4 מ"מ מהקצה של הצלחת. ה-V-CUT, אחרת סכין ה-V-CUT תפגע בצלחת הריתוך, וכתוצאה מכך לא ניתן לרתך את הרכיבים.
03. ציוד הפרעות רכיב
פריסת הרכיבים קרובה מדי לקצה הצלחת במהלך התכנון עלולה להפריע לפעולת ציוד הרכבה אוטומטי, כגון מכונות הלחמה בגל או ריתוך חוזר, בעת הרכבת רכיבים.
04. המכשיר קורס לתוך רכיבים
ככל שרכיב קרוב יותר לקצה הלוח, כך גדל הפוטנציאל שלו להפריע למכשיר המורכב. לדוגמה, יש למקם רכיבים כגון קבלים אלקטרוליטיים גדולים, גבוהים יותר, רחוק יותר מקצה הלוח מאשר רכיבים אחרים.
05. רכיבי לוח המשנה פגומים
לאחר השלמת הרכבת המוצר, יש להפריד את המוצר החתוך מהצלחת. במהלך ההפרדה, הרכיבים הקרובים מדי לקצה עלולים להינזק, דבר שעלול להיות לסירוגין וקשה לזיהוי וניפוי באגים.
להלן שיתוף מקרה ייצור על מרחק התקן קצה אינו מספיק, וכתוצאה מכך נזק לך ~
תיאור הבעיה
נמצא כי מנורת LED של מוצר קרובה לקצה הלוח כאשר מניחים SMT, שקל לחבוט בה בייצור.
השפעה על הבעיה
ייצור והובלה, כמו גם מנורת LED ישברו כאשר תהליך ה-DIP יעבור את המסלול, מה שישפיע על תפקוד המוצר.
הרחבת בעיה
יש צורך להחליף את הלוח ולהזיז את ה-LED בתוך הלוח. במקביל, זה יהיה כרוך גם בשינוי של עמודת מנחה האור המבני, מה שיגרום לעיכוב רציני במחזור הפיתוח של הפרויקט.
זיהוי סיכונים של התקני קצה
החשיבות של עיצוב פריסת רכיבים ברורה מאליה, קל ישפיע על ריתוך, כבד יוביל ישירות לנזק למכשיר, אז איך להבטיח 0 בעיות עיצוב, ולאחר מכן להשלים בהצלחה את הייצור?
עם הפונקציה של הרכבה וניתוח, BEST יכול להגדיר כללי בדיקה לפי הפרמטרים של המרחק מהקצה של סוג הרכיב. יש לו גם פריטי בדיקה מיוחדים לפריסה של רכיבי קצה הצלחת, כולל פריטי בדיקה מרובים מפורטים כגון התקן גבוה לקצה הצלחת, התקן נמוך לקצה הצלחת, והתקן למסילה המנחה. קצה המכונה, שיכול לעמוד במלואו בדרישות התכנון להערכת המרחק הבטוח של המכשיר מקצה הצלחת.
זמן פרסום: 17 באפריל 2023
