תהליך ייצור PCBA מפורט (כולל תהליך SMT), היכנסו ותראו!
01."זרימת תהליך SMT"
ריתוך זרימה חוזרת מתייחס לתהליך הלחמה רכה המממש את החיבור המכני והחשמלי בין קצה הריתוך של הרכיב המורכב על פני השטח או הפין לבין כרית ה-PCB על ידי המסת משחת ההלחמה המודפסת מראש על כרית ה-PCB. זרימת התהליך היא: הדפסת משחת הלחמה - תיקון - ריתוך מחדש, כפי שמוצג באיור למטה.
1. הדפסת משחת הלחמה
המטרה היא למרוח כמות מתאימה של משחת הלחמה באופן שווה על משטח ההלחמה של ה-PCB כדי להבטיח שרכיבי התיקון ורפידת ההלחמה המתאימה של ה-PCB יהיו מרותכים מחדש כדי להשיג חיבור חשמלי טוב ובעלי חוזק מכני מספיק. כיצד להבטיח כי משחת ההלחמה מוחלת באופן שווה על כל כרית? אנחנו צריכים לעשות רשת פלדה. משחת ההלחמה מצופה באופן שווה על כל כרית הלחמה בפעולת מגרד דרך החורים המתאימים ברשת הפלדה. דוגמאות לתרשים רשת פלדה מוצגות באיור הבא.
דיאגרמת הדפסת משחת הלחמה מוצגת באיור הבא.
ה-PCB של משחת ההלחמה המודפסת מוצגת באיור הבא.
2. תיקון
תהליך זה הוא להשתמש במכונת ההרכבה כדי להרכיב במדויק את רכיבי השבב למיקום המתאים על משטח ה-PCB של משחת ההלחמה המודפסת או דבק התיקון.
ניתן לחלק את מכונות SMT לשני סוגים על פי תפקידיהם:
מכונה מהירה: מתאימה להרכבה של מספר רב של רכיבים קטנים: כמו קבלים, נגדים וכו', יכולה גם להרכיב חלק מרכיבי IC, אך הדיוק מוגבל.
B מכונה אוניברסלית: מתאימה להרכבה של רכיבים מהמין השני או דיוק גבוה: כגון QFP, BGA, SOT, SOP, PLCC וכן הלאה.
תרשים הציוד של מכונת SMT מוצג באיור הבא.
ה-PCB לאחר התיקון מוצג באיור הבא.
3. ריתוך זרימה חוזרת
Reflow Soldring הוא תרגום מילולי של Reflow soldring באנגלית, שהוא חיבור מכני וחשמלי בין רכיבי מכלול השטח לבין משטח ההלחמה של PCB על ידי המסת משחת ההלחמה על משטח ההלחמה של לוח המעגלים, ויוצרים מעגל חשמלי.
ריתוך זרימה חוזרת הוא תהליך מפתח בייצור SMT, והגדרת עקומת טמפרטורה סבירה היא המפתח להבטיח את איכות הריתוך בזרימה חוזרת. עקומות טמפרטורה לא תקינות יגרמו לפגמים בריתוך PCB כגון ריתוך לא שלם, ריתוך וירטואלי, עיוות רכיבים וכדורי הלחמה מוגזמים, שישפיעו על איכות המוצר.
תרשים הציוד של תנור ריתוך חוזר מוצג באיור הבא.
לאחר תנור זרימה חוזרת, ה-PCB שהושלם על ידי ריתוך חוזר מוצג באיור למטה.
